چگونه می توان از نشت کیسه فیلتر جمع کننده گرد و غبار جلوگیری کرد و از انتشار کم استفاده کرد؟

ساختکیسه های فیلترنیاز به ضد نشت دارد زیرا آنها در دوخت سوراخ می کنند و بنابراین خطر افزایش انتشار گازهای گلخانه ای را در حین کار دارند. جلوگیری از نشت تضمین می کند که خانه ها به طور مداوم به گازهای گلخانه ای کم دست یابند. ما در مقاله ای جداگانه در مورد نحوه تشخیص و رسیدگی به نشت در خانه ها بحث خواهیم کرد.

1 اقدامات پیشگیری از نشت کیسه فیلتر

فرآیند ذوب 1.1

ذوب داغ می تواند مشکلات آستانه ، نخ های سست ، سوراخ ها و سایر مشکلات موجود در خیاطی سنتی را حل کندکیسه های فیلتر، به ویژه سوراخ های موجود در بدن کیف ، راندمان حدود 5 برابر خیاطی سنتی است و مزایای داشتن حتی خیاطی و پیوند قوی را دارد. با این حال ، همه کیسه های فیلتر را نمی توان با فرآیند ذوب داغ دوخته کرد ، معمولاً فیبر تک لایه ، کیسه های فیلتر فیبر ترموپلاستیک را می توان با فرآیند ذوب گرم دوخته کرد. شکل 1.1 نمودار شماتیک کیسه فیلتر را پس از درمان ذوب داغ نشان می دهد. پس از تصفیه ذوب گرم ، هیچ سوراخ در اتصالات کیسه فیلتر وجود ندارد و هیچ خطری برای نفوذ گرد و غبار ریز از طریق سوراخ ها وجود ندارد. بنابراین ، در همان شرایط آزمایش ، کیسه فیلتر ذوب گرم بالاترین راندمان تصفیه را دارد.

شکل 1.1 نمودار شماتیک کیسه فیلتر پس از تصفیه ذوب داغ

فرآیند 1.2 روکش

هنگامی که خیاطی ذوب گرم امکان پذیر نیست و از خیاطی نخ استفاده می شود ، سوراخ ها به ناچار در کیسه فیلتر باقی می مانند. فرآیند پوشش اغلب در صنعت برای جلوگیری از نشت کیسه های فیلتر استفاده می شود. فرآیند پوشش با انتخاب یک درزگیر مناسب برای شرایط پیچیده گاز دودکش شروع می شود. این امر از طریق یک رویکرد سه جانبه حاصل می شود: ارزیابی آزمایشگاهی ، آزمایشات تولید و تجربه مهندسی. پس از شناسایی یک درزگیر مناسب ، تجهیزات پوشش اتوماتیک کیسه برای استفاده از لایه ای از سیلانت روی سوراخ های نخ دوخت روی کیسه استفاده می شود. این امر ثبات و یکنواختی سطح محصول روکش شده را تضمین می کند و آب بندی سوراخ را بهینه می کند. مطالعات نشان داده اند که راندمان تصفیه کیسه های روکش شده مشابه کیسه های فیلتر ذوب گرم است.

شکل 1.2 یک نمودار شماتیک از سوراخ های کیسه قبل و بعد از پوشش را نشان می دهد.

شکل 1.2 نمودار شماتیک از سوراخ های کیسه قبل و بعد از پوشش (نمودار فوقانی با چسب ، نمودار پایین بدون چسب)

فرآیند لمینیت نواری 1.3ptfe برای آب بندی سوراخ ها

یک روش اضافی برای جلوگیری از نشت ، آب بندی سوراخ ها از طریق استفاده از فرآیند لمینیت نوار PTFE است. علیرغم این واقعیت که نوار PTFE یک ماده مقاوم در برابر گرما و از نظر شیمیایی است ، هنوز هم این احتمال وجود دارد که ممکن است هنگام چسبیدن به لمینیت داغ از بستر جدا شود. هنگامی که نوار PTFE به طور کامل برداشته شد ، هنوز هم امکان گرد و غبار نفوذ در سوراخ ها وجود دارد. همانطور که در شکل 1.3 نشان داده شده است ، این یک نمایش شماتیک از سوراخ های موجود در بدن استکیسهبه دنبال فرآیند آب بندی با نوار PTFE.

شکل 1.3: نمودار شماتیک یک کیسه فیلتر پس از استفاده از نوار PTFE